我公司主營:山西熱風(fēng)機(jī)、山西電熱風(fēng)機(jī)、山西電磁熱風(fēng)機(jī)、山西電磁熱風(fēng)系統(tǒng)、山西煤礦井口熱風(fēng)系統(tǒng)、山西廠房熱風(fēng)系統(tǒng)、電磁導(dǎo)熱油鍋爐、山西煤改電工程,如需詳細(xì)了解,歡迎來電咨詢或?qū)嵉乜疾欤?/strong>
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山西電鍋爐廠家鍋壓力容器一且投入運(yùn)行,一般都要求連續(xù)運(yùn)行,而不能任意停車,否則,往往會影響到一條生產(chǎn)線、一個廠甚至一個地區(qū)的生活和生產(chǎn),其直按間接經(jīng)濟(jì)損失巨大,有時還會造成災(zāi)難性的后果。電鍋爐廠家鍋爐壓力容器都在承受較高壓力的條件下運(yùn)行,同時鍋爐和部分壓力容器還在高溫下工作,它們的工作條件較一般機(jī)械設(shè)備惡劣得多。如:鍋爐受熱面內(nèi)外廣泛接觸煙、火、灰水、汽等物質(zhì),這些物質(zhì)在一定的條件下會對鍋爐元件起腐蝕作用,鍋爐各受壓元件上承受不同的內(nèi)外壓力而產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,同時由于各元件的工作溫度不同,松脹冷縮程度也不同而產(chǎn)生附加應(yīng)力。
電鍋爐廠家隨著負(fù)荷和燃燒的變化,這種應(yīng)力也發(fā)生變化,這就容易使一部分承受集中應(yīng)力的受壓元件發(fā)生疲勞破壞;依靠鍋爐內(nèi)流動的水汽來冷卻的受熱面因缺水、結(jié)水垢或水循環(huán)破壞使傳熱發(fā)生障礙,都可能使高溫區(qū)的受熱面燒損、鼓包、開裂,另外,飛灰造成磨損,滲漏引起腐蝕等都使鍋爐設(shè)備更易損壞。壓力容器的結(jié)構(gòu)雖然簡單,但受力情況較復(fù)雜,特別是開孔附近和結(jié)構(gòu)不連續(xù)處,會引起各種不同的附加應(yīng)力,有的甚至?xí)饝?yīng)力集中;再則,由于工業(yè)生產(chǎn)的需要,壓力容器內(nèi)多為易燥、有毒或有腐蝕性的介質(zhì),特別是一些高、中壓的高溫或深冷容器,其配置位置又往往處于生產(chǎn)系統(tǒng)的“心臟”部位,此類設(shè)備的潛在危險性更大,一旦損壞,后果不堪設(shè)想。
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電鍋爐廠家燃料對鍋爐受熱面布置的影響燃料對鍋爐受熱面布置的影響因素主要是燃料的水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量和燃料含硫量等。燃料含水分多時爐膛吸熱量減少,對流區(qū)受熱面吸熱量增加。揮發(fā)分低的燃料不易著火和燃盡,為使其燃盡,一般要適當(dāng)加高爐膛高度,使其有足夠的燃燒長度。
電磁導(dǎo)熱油鍋爐揮發(fā)分低而水分又高的燃料,要求熱風(fēng)溫度較高,而使空氣預(yù)熱器受熱面增大,對流豎井布置較困難。燃用多灰分燃料,為防止磨損要采用較低煙速。電鍋爐廠家灰的變形溫度和軟化溫度,直接影響爐膛出口煙溫選擇。燃料的發(fā)熱量低,燃料將用得多,會產(chǎn)生過量煙氣,也影響受熱面尺寸和結(jié)構(gòu)。燃料含硫量高會造成低溫腐蝕和堵灰,如低溫廣蝕措施采取得當(dāng),仍會產(chǎn)生高溫。
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電磁導(dǎo)熱油鍋爐鍋爐熱效率是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的綜合性指標(biāo),它是評價鍋爐經(jīng)濟(jì)性,并對其進(jìn)行技術(shù)改造與報廢的主要評判依據(jù)。通常所說的鍋爐效率是一個總稱,根據(jù)不同情況,采用不同的細(xì)分名稱,各自含義不同,數(shù)值也不同。如設(shè)計效率與鑒定效率,測試效率與平均運(yùn)行效率,毛效率與凈效率及燃燒效率等。有時電鍋爐廠家還會用到現(xiàn)場儀表指示效率、煤汽比等其他一些效率名稱。明確這些名稱的確切含義與不同應(yīng)用場合,并正確應(yīng)用與考察,對經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是很有必要的。
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