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電磁導熱油鍋爐聲波吹灰工藝：聲波吹灰工藝主要是通過壓縮空氣或蒸汽，使用振動膜片或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉化為頻率的聲能，聲波進入運行鍋爐積灰區(qū)域內，利用聲波的振動能量在密閉空間中分布均勻的特點，利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生振蕩，使受熱面上沉積的粉塵顆粒失去粘結能力，然后利用煙氣的動力，將其帶出鍋爐，達到清灰的目的。

聲波除灰工藝與蒸汽吹灰工藝相比，聲波吹灰有作用范圍大，傳播損耗小的優(yōu)勢。聲波吹灰工藝的問題是能量較小，對結渣、高粘性積灰和嚴重堵灰無法清除;次聲波和聲波吹灰器故障后不易被及時發(fā)現。

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視頻作者：山西興恒和電子科技有限公司

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電鍋爐廠家燃料對鍋爐受熱面布置的影響燃料對鍋爐受熱面布置的影響因素主要是燃料的水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量和燃料含硫量等。燃料含水分多時爐膛吸熱量減少,對流區(qū)受熱面吸熱量增加。揮發(fā)分低的燃料不易著火和燃盡,為使其燃盡,一般要適當加高爐膛高度,使其有足夠的燃燒長度。

電磁導熱油鍋爐揮發(fā)分低而水分又高的燃料,要求熱風溫度較高,而使空氣預熱器受熱面增大,對流豎井布置較困難。燃用多灰分燃料,為防止磨損要采用較低煙速。電鍋爐廠家灰的變形溫度和軟化溫度,直接影響爐膛出口煙溫選擇。燃料的發(fā)熱量低,燃料將用得多,會產生過量煙氣,也影響受熱面尺寸和結構。燃料含硫量高會造成低溫腐蝕和堵灰,如低溫廣蝕措施采取得當,仍會產生高溫。

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生物質鍋爐內加處理就是通過在給水中加入適量的防垢劑，使其在鍋內與水中硬度物質發(fā)生化學反應，生成疏松的、有流動性的水渣，隨排污除去而防止生物質蒸汽鍋爐結垢的方法。鍋內加藥處理法具有投資少、設備簡單、操作容易、管理方便等好處，但其防垢結果不如鍋外化學處理法，對于臥式燃油蒸汽鍋爐來說，單純的鍋內水處理僅適用于無水冷壁管的立式爐。

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