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電鍋爐廠家爐膛四壁敷設(shè)的水管,既可以保護(hù)爐墻,又可以增加傳熱效果,提高鍋爐的蒸發(fā)量。爐膛四壁水管的上、下兩端,可以不用大直徑的鍋筒連接,而與小直徑的聯(lián)箱連接。這樣,鍋筒數(shù)目可由開始的3~5個,逐步減為1~2個。目前世界上廣泛釆用的直流鍋爐,取消了鍋筒,既節(jié)約合金鋼材,又能簡化制造工藝。

為了充分利用余熱,在煙道內(nèi)加裝過熱器、省煤器和笙氣預(yù)熱器,可提高蒸汽、給水和送風(fēng)溫度。同時,電鍋爐廠家高溫的給水和預(yù)熱空氣,對提高鍋爐出力、強(qiáng)化燃燒提供了有利條件。蒸發(fā)量的提高,必須在有限的爐排上強(qiáng)化燃燒,所以只靠煙囪產(chǎn)生的自然引風(fēng),顯然是不能滿足需要,這樣就出現(xiàn)了送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),用來克服爐排上燃燒層的阻力、煙道阻力,提高煙氣流速,增強(qiáng)傳熱。

隨著電鍋爐廠家煤耗增加和燃燒技術(shù)的發(fā)展,用手工向固定爐排上添煤、手工清爐的操作方法,已不適應(yīng)形勢發(fā)展的需要,于是機(jī)械化爐排逐漸出現(xiàn)。例如,活動手搖爐排、鏈條爐排往復(fù)推動爐排、震動爐排等。這些爐排的添煤方法、除渣方式和對煤顆粒要求以及送風(fēng)方式等,雖然都各不相同,但都沒有超出爐排燃燒的范圍。二十世紀(jì)初所采用的煤粉懸浮燃燒方法,把爐排燃燒躍進(jìn)到爐膛燃燒,為進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒和發(fā)展大型鍋爐,開辟了新的途徑。

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電鍋爐廠家熱力計算分設(shè)計計算和校核計算。其方法基本類同。差別在于計算目的、若干未知數(shù)和完成計算的順序方面。設(shè)計計算的目的是以的蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù)和燃料來擬定新鍋爐方案對于現(xiàn)有的鍋爐,就作校核計算。按照現(xiàn)有結(jié)構(gòu)特性,在的負(fù)荷和燃料下,確定諸受熱面交界處的水溫、汽溫、空氣溫度和煙氣溫度、機(jī)組效率、燃料消耗量。從校核計算結(jié)果中,可求得為選取輔助設(shè)備和完成水動力、煙風(fēng)阻力和強(qiáng)度計算所必需的原始數(shù)據(jù)。

電鍋爐廠家鍋爐校核熱力計算方法及其各個部件的設(shè)計計算方法。若任務(wù)條件與設(shè)計原型鍋爐時依據(jù)的條件相差不多時,電鍋爐廠家就用不著改變原型鍋爐的總布置及其主要節(jié)點。在這種情況下,可用校核計算來確定機(jī)組在以條件工作時的技術(shù)指標(biāo),且必要時應(yīng)提出鍋爐個別區(qū)段的改造措施。對勢必要改造的區(qū)段進(jìn)行設(shè)計計算,便可確定其改造內(nèi)容在擬定鍋爐改造方案時,例如由于增加鍋爐蒸發(fā)量、改變蒸汽參數(shù)或換用另一種燃料時,可能需要改變機(jī)組的一連串部件。但是鍋爐的主要部份及其總布置照例保持不變。對那些勢必變動的部件改造,則要做到盡可能使原型鍋爐的主要節(jié)點和另件保持不變。在這種情況中,對那些未作變動的部件要進(jìn)行校核計算;對一些改造部件,則要作設(shè)計計算。

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生物質(zhì)燃料鍋爐的燃料主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等組成。因為木質(zhì)素等的可壓縮性不高，所以生物質(zhì)燃料鍋爐與燃煤鍋爐的燃燒特征也不同。

1、較高干燥溫度和較長干燥時間 因為生物質(zhì)燃料鍋爐中壓塊質(zhì)料的含水量較高，加上其自己不好的密實性也容易造成較高含量的水分，所以生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒過程中就 較高的干燥溫度和較長的干燥時間。

2、迎風(fēng)面積大和懸浮段燃燒份額較大 由于生物質(zhì)燃料鍋爐的燃料是由原始生物質(zhì)壓縮而成，結(jié)構(gòu)很松散。燃燒時，也容易造成迎風(fēng)面積大和較大的懸浮段燃燒份額。

3、不能長時間停爐 因為生物質(zhì)燃料鍋爐爐內(nèi)的溫度水平低，組織穩(wěn)固的燃燒比較困難，所以長時間停爐容易出現(xiàn)熄滅的征象。

4、燃燒過程足量空氣 生物質(zhì)燃料鍋爐燃料著火溫度較低，一樣平常在250 ～ 350 ℃溫度下?lián)]發(fā)分大量析出并開始劇烈燃燒時會大量的空氣，假如此時空氣量不足 ，容易增大化學(xué)不完全燃燒的損失。

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